吊牌印刷樣張是印刷品質(zhì)量控制的重量依據(jù)和與客戶溝通交流的工具，其作用主要體現(xiàn)在以下兩方面。

其一，樣張可以幫助用戶檢查文檔中所包含的各種信息，以便及時(shí)進(jìn)行修改，如字體、圖像、顏色和頁(yè)面設(shè)置等。顏色在打樣中最難控制，因?yàn)椴煌某杏〔牧?、油墨和網(wǎng)點(diǎn)增大率都會(huì)引起樣張色彩的變化。

其二，樣張可以用做客戶和印刷廠之間的合約。合同樣張應(yīng)精確提供與最終印刷品一致的顏色，且合同樣張最好在印刷前不久打出來(lái)，以免由于放置時(shí)間較長(zhǎng)引起樣張退色、失真。

打樣是印前制作與印刷之間銜接的工序，讓用戶在印刷前預(yù)見(jiàn)最終印刷品效果。目前凹印行業(yè)中常用的打樣方法主要有軟打樣、傳統(tǒng)打樣和數(shù)碼打樣3種。

1．吊牌印刷軟打樣

軟打樣是在彩色顯示器上實(shí)現(xiàn)的，無(wú)疑是最方便、最快速、最便宜的一種打樣方法，要求彩色顯示器的精度要高，且必須經(jīng)過(guò)正確校準(zhǔn)。軟打樣方式的明顯不足之處是：分辨力低，僅有72dpi；色彩的準(zhǔn)確性依賴(lài)于顯示器的性能和校準(zhǔn)情況；不能為后面的印刷工序提供可參考的硬拷貝。

2．吊牌印刷傳統(tǒng)打樣

常用的傳統(tǒng)凹印打樣方式有兩種，一種是凹版打樣，得到的樣張色彩準(zhǔn)確，參考性高，但這種打樣方式需要經(jīng)過(guò)研磨、電雕、電鍍等工序，對(duì)印版滾筒的加工精度要求高，電鍍成本高，工藝復(fù)雜，所以這種打樣方式的制作費(fèi)用很高，周期比較長(zhǎng)，至少要一天時(shí)間。

另一種方法是膠印打樣，需要輸出膠片和曬版，然后在膠印打樣機(jī)上完成打樣。雖然這種方法能夠降低一部分制作成本，但由于膠印與凹印工藝不同，打樣效果存在較大差異，如實(shí)地密度不足、色彩層次較平等。傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。

(1)打樣版和印刷版的制作工藝較為接近。

(2)打樣和印刷使用相同的柵格化數(shù)據(jù)，通過(guò)打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，如龜紋、版式和字體等問(wèn)題。

(3)在對(duì)專(zhuān)色和金屬色打樣時(shí)，對(duì)陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。

傳統(tǒng)打樣的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。

(1)技術(shù)含量高，需要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員才能獲得準(zhǔn)確的樣張，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

(2)需要較高的投資。

(3)涉及的工序多，成本較高，處理周期也較長(zhǎng)。

3．吊牌印刷數(shù)碼打樣

數(shù)碼打樣技術(shù)完全由數(shù)字化控制，改變了以往復(fù)雜的印刷生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)降低了成本。而且制版和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性大幅提高。在凹印制版這種不需要使用膠片的工藝流程中，數(shù)碼打樣是更合適的打樣方法。

數(shù)碼打樣技術(shù)已經(jīng)非常成熟，完全能夠滿足凹印制版的需求。凹印制版中的設(shè)計(jì)元素多為圖形、圖像，并且較多采用專(zhuān)色，這主要在于專(zhuān)色表現(xiàn)出來(lái)的色彩要比多色疊印更加均勻一致、更加艷麗，且具有很好的穩(wěn)定性，在反白的圖形或文字部分使用專(zhuān)色可以降低套準(zhǔn)難度。因此，評(píng)價(jià)凹印數(shù)碼打樣的優(yōu)劣，檢驗(yàn)打樣系統(tǒng)對(duì)專(zhuān)色的還原準(zhǔn)確性是關(guān)鍵。數(shù)碼打樣技術(shù)除了能滿足一般性的四色打樣之外，針對(duì)專(zhuān)色的支持能力也越來(lái)越完善，例如專(zhuān)業(yè)的數(shù)碼打樣系統(tǒng)可以為專(zhuān)色的疊印和陷印、專(zhuān)色透明度的控制、專(zhuān)色層次過(guò)渡等凹印工藝中經(jīng)常碰到的問(wèn)題提供很好的解決方案。

若無(wú)特別注明，文章皆為南京印刷原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，如有侵權(quán)請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。